盤管式 反應釜規(guī)格	實際容量	簡體直徑(mm)	外盤管 傳熱面積（M²）	內(nèi)盤管 傳熱面積（M²）
500L	550L	900	2.438	2
1000L	1100L	1100	2.867	2.6
1500L	1650L	1200	3.537	3.1
2000L	2200L	1300	4.165	3.8
3000L	3300L	1500	5.569	5.4
5000L	5200L	1700	8.942	7.6
6000L	6600L	1800	10.323	8.7
8000L	8800L	2000	16.132	15.1
10000L	11000L	2200	20.345	18.9
15000L	16500L	2300	31.012	29.5
20000L	22000L	2400	41.679	40.1

夾套反應釜適用范圍：帶攪拌的夾套反應釜是精細化工、涂料、熱熔膠、醫(yī)藥及食品等工業(yè)中常用的反應設備之一。
夾套反應釜工作原理：反應釜是在一定壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種或多種液體以及液體與固體或氣體物料混勻，促進其反應的設備。釜體上的夾套主要是用于加熱和冷卻的模塊。

夾套反應釜主要由攪拌容器(包含罐體和夾套)、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。多為中、低壓壓力容器。
攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成，攪拌形式通常由工藝設計而定，有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式。
傳動裝置是為帶動攪拌裝置設置的，主要由電機、減速器、聯(lián)軸器和傳動軸等組成；
夾套反應釜開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。
夾套反應釜一般根據(jù)夾套加熱形式分類，分為：電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱反應釜。
電加熱反應釜通過電加熱棒加熱導熱油，以導熱油為介質給釜體內(nèi)物料傳熱。
蒸汽加熱反應釜則通過往夾套內(nèi)充蒸汽加熱，需加配鍋爐，硬件投資略大，但運行時能耗比電加熱夾套反應釜小。
導熱油循環(huán)加熱反應釜主要通過夾套內(nèi)的盤管實現(xiàn)導熱油循環(huán)傳熱或冷卻。
即盤管式反應釜：使用盤管循環(huán)輸送導熱油實現(xiàn)加熱或冷卻，根據(jù)盤管在釜體中的位置分為內(nèi)盤管式夾套反應釜和外盤管式夾套反應釜。
內(nèi)盤管式：導熱速度快，但釜體內(nèi)壁易結垢難清洗。
外盤管式：導熱速度比內(nèi)盤管式夾套反應釜慢，但夾套反應釜內(nèi)壁平整易清洗，所以用得較多。